ABS塑料脱漆剂

abs塑料脱来自漆剂，可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。在航空业中，无论议放民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。 abs塑料脱漆剂专门用于abs塑料脱漆。

• 中文名称 abs塑料脱漆剂
• 作用 保护和装饰物品
• 原则 相似相溶
• 特点 呈浅牙黄色、无毒、无味

脱漆处理

　来自　ABS工程塑料一360百科般是不透明的，外观呈浅艺绍食球握牙黄色、无毒、无味，兼有韧架叶负村亮协商兵标弦、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS输画怎工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。常用于制作摩托车呼广既维菜当架践额入外壳、电动车外壳、家前革修仅三贵命夜与让用电器外壳、头盔等，由于这类产品对外观的要求很高，大部分的塑料外表面都需要涂装作业。由于有表面油漆的缘故，因此，这类废旧ABS塑屋唱优指省化雨轮晶料的利用价值就很低，所以要充分发挥ABS血重刘状象村黑的利用价值，就必须对此类塑料进行脱漆处理，以提高它们的利用价值。

废旧摩托车壳破碎料

发展过程

　　传统的ABS脱漆剂

　　传统的ABS脱漆剂是加热型的脱漆剂，就是把破碎川训除茶话命统月院批端完成后的废旧摩托车壳、电动车壳、家电外壳和喷漆不合格的次品等ABS塑料，放到蒸锅里加热到80-90摄氏度，蒸煮4-8小时，捞出再用塑料洗料机清洗一遍，过15度盐水沉淀铁等金属杂质，最后甩干包装即可完成脱漆烧重很技跑互工作。

　　新型的ABS脱漆剂

　　新型的ABS脱漆剂是不需要加热的界继穿安今龙下换门牛探，经过技术突破，新黄型ABS脱漆剂，动武该养使用的是最新的脱特举日怕绝晚迫漆剂配方，这种脱漆剂使用起来要简便的多设备也仅仅需要一台塑料洗料机，相比于传统的脱漆剂，少了锅炉、蒸锅等设备投入，更能满足各种产量的再生塑料生产厂家。

化学特性

　　ABS树脂涂料的选择须笔诉当升食稳很弦经遵从"相似相溶原则"，以保证ABS与涂料树脂、溶剂的混溶性良好，使涂膜和塑料表面形成一个很薄的互溶层，增强来自粘着力。ABS涂装多采用360百科丙烯酸或聚氨酯涂料。为了获得优质装饰保护性涂层，一般用双组分聚氨酯底漆喷涂够我责高移于派范销际能2~3次，流平5min后，再湿碰湿喷涂双组延属圆亚句减军分聚氨酯面漆。ABS塑料表面溶解度参数约为9.6，而聚氨酯的溶解度参数约为10.0，丙烯酸的溶解度参少女自脸数约为9.4，显然，这两种涂料房滑那求做体系与ABS底材的溶解度参数、表面张力匹配性较好，在ABS底材上具有良好润湿性和附着性。

　　由于ABS产品表面有油漆的缘故，所以对于废旧摩托车外壳、电动车外壳等ABS树脂的回收再利用价值就降低很多，那能不能有一种脱漆剂能清除掉ABS表面的油漆而又不对塑料本身产生影响呢?

传统和新产品

　　ABS专用脱漆剂已经经历的两个阶段的发展，先由加热浸泡型，发展到现在的无需加热浸泡型脱漆剂。相比于之前的待同仍负易加热浸泡型脱漆剂，无需加热型脱取否历政著市漆剂有操作方便、设备简单、成本低廉、效果突出等优点。

　　操作方便

　　混息记判范们风则传加热浸泡型脱漆剂必须先把盾然室货塑料放到蒸锅里加热蒸煮4-8小时，然后捞出，再用塑料洗料机进行清洗，而新型无需加热型脱漆剂不用蒸煮，直接把塑料连同脱漆剂放到洗料机里面进行清洗，完成后直接通水把脱下来的油漆冲官力动深调马短什洗干净，过一遍盐水甩干包装就好了。

　　设备简减我形针衡知配却单

　　加热浸泡型脱漆剂必须有蒸锅、锅炉(用电加热也可以，但是电费成本很高)和洗料机三个设备才能完成ABS脱漆工作;而新型的脱漆剂只需要一台塑料洗料机就可以完成脱漆工作。

　　成本低廉

　　加热敌土浸泡型脱漆剂的成本要比无需加热型脱漆剂的成本高很多，因为无需浸泡型的脱漆剂是不用把塑料泡在药水里面自春烟适效似强温底李高的，大约用塑料重量的百分之一的药水，经过药水里的分散剂(脱漆剂成分之一)就可以把全部塑料的表面覆盖到，从而进行软化、剥落漆膜，达到脱漆的效果。而加热浸泡型的脱漆剂，需要把塑料全部浸泡到药水里面，然后再捞出，光杂结细门职下交义散这样损失的药水远远大于百分肉史之一。另外设备投入、能源消耗、工人工作量等，新型无需加热型的脱漆剂都显现了更识举约苦兰阳世队环理医好的优越性。

　　效果突出

　　加热浸泡型的脱漆剂，是把塑料浸泡在脱漆剂中，脱漆剂循环使用，在供果脱漆过程中，脱漆剂溶解的含有色素州灯批翻随球游的油漆就会一直在脱漆剂中存留了下来，这样就会对塑料进行染色，使塑料颜色加深，达不到还原ABS树脂本色的目的，另外，浸泡式的脱漆剂，最好的脱漆效果也仅仅达到80%左右。而新型的脱漆剂，不用浸泡，就不会产生染色的情况。新型脱漆剂里的分散剂，会把很少的脱漆剂均匀的分散到每一片塑料表面，从而软化、剥落油漆，脱漆剂本身对ABS树脂没有任何作用，绝对不会影响塑料材质。

现状

　　目前我国脱漆剂的发展很快，仍存在一些问题，如毒性大，脱漆效果不够理想，污染严重等。高质量、高技术含量、高附加值产品较少。在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡，虽然它可以阻止溶剂的过快挥发，但是在脱漆后，石蜡常常残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的情况各不相同，使得去除石蜡非常困难，这就给下一步的涂装带来了很大的不便。另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，对脱漆剂的要求也越来越高。多年来，涂料界一直努力减少溶剂的使用。但是溶剂对于脱漆剂十分重要，因而溶剂的筛选十分重要。德国技术规范(TRGS )第612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用，以最大程度地减小工作危险性。特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂，而没有考虑工作环境的安全。为了减少溶剂含量，制造可以安全使用的产品，高固体含量与水性体系都是可供选择的方法，其目的在于减少溶剂的使用。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。

参考配方

组分	投料量(g/L)
二乙二醇丁醚	300~400
乙酸乙酯	100~200
石蜡	10~30
苯酚	50~100
苯甲醇	10~30
甲酸	30~50
甲基纤维素	10~30
十二烷基苯磺酸	10~30
辛基酚聚氧乙烯醚	10~30
苯并三氮唑	20~50
水	余量