宇龙4.2数控仿真技术与应用实例详解

《宇龙4.2数控仿真技术与应用实例详解》是机械工业出版社出版的图书，作者是彭美武。主要介绍了宇龙数控仿真软件的操作和典型实例。

• 书名 丛数控仿真软件应用丛书
• 作者 彭美武编著
• ISBN 9787111360292
• 类别 图书数控技术
• 页数 312页

内容简介

　　彭美武经哥很晚降编著的这本《宇龙4.2数控仿真技术与应用实例详解》基于宇龙4.2胶差年金传起海夜生苏奏平台，系统深入地介绍了宇龙数控仿真软件的操作和典型实例。全书共7章，主要内容包括宇龙4.2入门、宇龙4.2基本操作、宇龙4.2机床仿真环境构建、宇龙4.2刀具轨迹仿真、宇龙4.2仿真加工验证与分析、宇龙4.2数控车床仿真实例、宇龙4.2数控铣也床及加工中心仿真实例。内容安排从零开始、整防科只循序渐进，讲解深入来自浅出、化难为简，降低读者学习门槛;实例丰富典型，攻章吸守安有志从小型操作示例到最后综合仿真实例，全部取自一线工程实践，实用性和指导性强。读者学习后可举一反祖和矿蒸伟杆导喜余三，实现从入门到精通。《宇龙4.2数控仿真技术与应用实例详解》含光盘一张，朝究你乎扩稳技乐来哪包括全书所有实例素材及实例操作的视频讲解，手把手指360百科导读者温习和巩固。本书可作为大中专院校数控技术专业学生的教材，用于指导学生参加数控大赛，还可供广大数控仿真人员参考。

前言

　　当今世界各国制造业广泛采用数简乱掌控技术，数控技术水平的高低、数控设备拥有量的多少以及数控技术的普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和工稳脚粒稳间免坐房格局业现代化水平的重要标志。

　　随着数控机床的大量使计棉准机脱永用，社会急需培养大批能熟练掌握首一析站四收施势觉现代数控技术的人静手才。在这种形式下，推广学习宇龙数控仿真软件十分必要。该软件张较介么需其附难是数控仿真领域的代表性产品，提供车床、立式镜床、余解卧式加工中心、立式加工中心仿真环境;包括FANUC系统仍、SIEMENS系统、三菱系统、大森系统、华中数控系统、广州数控系统以及上海市技能鉴定机构所采用的PA系统;同时具有丰富的刀具材料库，用户使用它可以进行机床操作全过面往单胡应长解亚浓创画程仿真，包括毛坯定义、工件业装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等仿真。此外，该仿真软件具有数控程序预检查和运行中的动态检查功能，具有记录考试操作全过程和考试结果的功能以及多种回放方式，是国家神说环控及各省指定的数控模拟考核系统。

　　为了保证图书的实用性，本书以典型的零件为载体，从"零件图样及信息分析"到"零件的检测与分析"，按照读者学习知识的规律，由浅入深，对整个零件的加工过程一步步地进行详细阐述。全书共7章，具体内容包括:

　　第1、2章为宇龙4.2仿真软件入门，简要介绍了宇龙4.2仿真软件的特点、安装启动、用户环境以及基本操作。读者通过学习，将对宇龙4.2仿真软件有一基本的了解和认识。

　　第3~5章为宇龙4.2仿真技术介绍，包括机床仿真环境构建、宇龙刀具轨迹仿真、宇龙仿真验证与分析。读者通过学习，可以掌握宇龙4.2仿真的一般过程和主要技术特点。

　　第6、7章为宇龙4.2数控仿真实例，包括8个数控车床仿真实例和7个数控锐床及加工中心仿真实例。实例全部来自于工程实践，方便读者学习后举一反三，实现入门到精通。

目录

　　前言

　　第1章 宇龙4.2仿真软件入门/1

　　1.1 软件的功能和特点/1

　　1.2 软件的系统配置需求/2

　　1.3 宇龙4.2仿丝一县刘煤真软件的安装及运行/2

　　1.3.1 软件的安装/2

　　1.3.2 启动加密锁管理程序/7

　　1.3.3 用户名及密码管理/8

　　1.4 宇龙4.2甲组互烟仿真软件的用户环境/9

　　1核光变.4.1 环境对话框/9

　　1.4.2 菜单栏/10

来自　　1.4.3 工具栏/11

　　1.4.4 软件版本/11

　　第2章 宇龙4.2要仿真软件基本操作则伯山车容诉菜命/12

　　2.1 项目文件管理/12

　　2.1.1 新建项目/12

　　2.1.2 打开项目/12

　　2.1.3 保存项目/12

　　2.2 视图设置/13

　　2.2.1 视图变换/13

　　2.2.2 视图选项设置/360百科14

　　2.3 互动胞周道与下口教学管理/15

　　2.3.1 授课功能/15

　　2.3改界担厂两采究汉.2 自由练习/15

　　2.3.节3 观察学生当前操作/16

　　越频2.4 系统设置及刀库管理/16

　　2.4.1 系统设置/16

　　2.4.2 车刀刀具库管理/19

　　2.4.3 铣刀刀具库管理/22

　　第3章 宇龙4.2机床仿真环境构建/24

　　3.1 数控车床环境构信建/24

　　3.1.1 数控车床的选择/24

　　3.1.2 数控车床面板/25

　　3.1.3 数控车床做益买维烈次松的基本操作/28

　　3.1.4 车刀的选择及安装/33

　　3.1.5 数控车线么半红金标教刘号床工件的定义和装夹/34

　　3.2 数控铣床及加工中心环境构建/37

　　3异微儿良银验委.2.1 数控铣床及加工中心的选择/37

　　3.2.2 数控铣床及加工中心面板/38

　　3.2.3 数控铣床及加工中心的基本操作/38

　　3.2.4 铣刀的选择及安装/39

　　3.2.5 数控铣床及加工中心工件的定义和装夹/41

　　第4章 宇龙4.2刀具轨迹仿真/45

　　4.1 数控车床对刀操作/45

　　4.1.1 G54~G59参数设置方法措留措用石/45

　　4.1.2 刀具补偿参数/46

　　4.1.3 试切法设置G54~G59/47

　　4.1.4 试切法设置刀具补偿参数/49

　　4.2 数控车床零件加工轨迹仿真检查/49

　　4.3 数控铣床及加工中心对刀操作/50

　　4.3.1 刀具半径补偿参数/50

　　乎手业括4.3.2 刀具长度补偿参数/50

　　4.3.3 对刀的方法/51

　　4.4 数控铣乱轴后字克达查它青强写床及加工中心零件加工轨迹仿真检查/56

　　第5章 宇龙4.2仿真加工验证与分析/57

　　5.1 数控车床、铣床自动加工/57

　　5.1.1 自动/连续方式加工/57

　　5.1.2 自引仅聚促但消技专粉动/单段方式加工/57

　　5.2 数控车床工件检测与分析/58

　　5.2.1 老师评分及检查/58

　　5.2.2 学生自我检查及分析/62

　　5.3 数控铣床及加工中心工件检测与分析/64

　　5.3.1 老师评责敌那传这条村分及检查/64

　　5.3.2 学生自我检查及分析/68

　　第6章 宇龙4.2数控车床仿真实例/71

　　6.1 零件圆柱表面及端面的数控车削仿真加工/71

　　6.1.1 零件图样及信息分析/71

　　6.1.2 相关基础知识/71

　　6.1.3 加工方法/74

　　6.1.4 走刀路线/75

　　6.1.5 零件程序/75

　　6.1.6 仿真加工/77

　　6.1.7 检测与分析/83

　　6.2 零件圆锥表面的数控车削仿真加工/83

　　6.2.1 零件图样及信息分析/83

　　6.2.2 相关基础知识/84

　　6.2.3 加工方法/89

　　6.2.4 走刀路线/90

　　6.2.5 零件程序/91

　　6.2.6 仿真加工/92

　　6.2.7 检测与分析/97

　　6.3 零件圆弧表面的数控车削仿真加工/98

　　6.3.1 零件图样及信息分析/98

　　6.3.2 相关基础知识/99

　　6.3.3 加工方法/101

　　6.3.4 走刀路线/101

　　6.3.5 零件程序/102

　　6.3.6 仿真加工/103

　　6.3.7 检测与分析/108

　　6.4 应用单一循环功能及螺纹指令的零件数控车削仿真加工/109

　　6.4.1 零件图样及信息分析/109

　　6.4.2 相关基础知识/110

　　6.4.3 加工方法/118

　　6.4.4 走刀路线/119

　　6.4.5 零件程序/119

　　6.4.6 仿真加工/120

　　6.4.7 检测与分析/125

　　6.5 应用复合循环功能的零件数控车削仿真加工/126

　　6.5.1 零件图样及信息分析/126

　　6.5.2 相关基础知识/127

　　6.5.3 加工方法/131

　　6.5.4 走刀路线/132

　　6.5.5 零件程序/132

　　6.5.6 仿真加工/133

　　6.5.7 检测与分析/139

　　6.6 典型轴类零件数控车削综合仿真加工/140

　　6.6.1 零件图样及信息分析/140

　　6.6.2 相关基础知识/140

　　6.6.3 加工方法/141

　　6.6.4 走刀路线/142

　　6.6.5 零件程序/142

　　6.6.6 仿真加工/144

　　6.6.7 检测与分析/151

　　6.7 典型套类零件数控车削综合仿真加工/152

　　6.7.1 零件图样及信息分析/152

　　6.7.2 相关基础知识/152

　　6.7.3 加工方法/153

　　6.7.4 走刀路线/154

　　6.7.5 零件程序/154

　　6.7.6 仿真加工/155

　　6.7.7 检测与分析/165

　　6.8 应用宏程序的零件数控车削综合仿真加工/166

　　6.8.1 零件图样及信息分析/166

　　6.8.2 相关基础知识/166

　　6.8.3 加工方法/172

　　6.8.4 走刀路线/173

　　6.8.5 零件程序/173

　　6.8.6 仿真加工/175

　　6.8.7 检测与分析/179

　　第7章 宇龙4.2数控铣床及加工中心仿真实例/181

　　7.1 零件平面的数控铣削仿真加工/181

　　7.1.1 零件图样及信息分析/181

　　7.1.2 相关基础知识/182

　　7.1.3 加工方法/196

　　7.1.4 走刀路线/196

　　7.1.5 零件程序/197

　　7.1.6 仿真加工/197

　　7.1.7 检测与分析/204

　　7.2 零件轮廓的数控铣削仿真加工/205

　　7.2.1 零件图样及信息分析/205

　　7.2.2 相关基础知识/206

　　7.2.3 加工方法/209

　　7.2.4 走刀路线/209

　　7.2.5 零件程序/210

　　7.2.6 仿真加工/211

　　7.2.7 检测与分析/218

　　7.3 应用子程序的零件数控铣削仿真加工/218

　　7.3.1 零件图样及信息分析/218

　　7.3.2 相关基础知识/219

　　7.3.3 加工方法/220

　　7.3.4 走刀路线/221

　　7.3.5 零件程序/221

　　7.3.6 仿真加工/222

　　7.3.7 检测与分析/230

　　7.4 应用孔类循环功能的零件数控铣削仿真加工/230

　　7.4.1 零件图样及信息分析/230

　　7.4.2 相关基础知识/231

　　7.4.3 加工方法/237

　　7.4.4 走刀路线/237

　　7.4.5 零件程序/237

　　7.4.6 仿真加工/238

　　7.4.7 检测与分析/246

　　7.5 零件数控铣削综合仿真加工/247

　　7.5.1 零件图样及信息分析/247

　　7.5.2 相关基础知识/247

　　7.5.3 加工方法/247

　　7.5.4 走刀路线/248

　　7.5.5 零件程序/248

　　7.5.6 仿真加工/251

　　7.5.7 检测与分析/259

　　7.6 应用宏程序的零件数控铣削综合仿真加工/259

　　7.6.1 零件图样及信息分析/259

　　7.6.2 相关基础知识/260

　　7.6.3 加工方法/260

　　7.6.4 走刀路线/261

　　7.6.5 零件程序/261

　　7.6.6 仿真加工/267

　　7.6.7 检测与分析/275

　　7.7 零件自动编程的数控铣削仿真加工/275

　　7.7.1 零件图样及信息分析/275

　　7.7.2 相关基础知识/276

　　7.7.3 加工方法/289

　　7.7.4 走刀路线/289

　　7.7.5 零件程序/290

　　7.7.6 仿真加工/293

　　7.7.7 检测与分析/300

　　参考文献/301