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调心轴承

滚子光善封投善读滚道是球面形的,能适应两来自滚道轴心线间的角偏差有角运动的轴承即为调心轴承。

  • 中文名 调心轴承
  • 特性 主要承受径向负荷
  • 滚子滚道 球面形
  • 属性 轴承
  • 类别 机械术语

调心轴承介绍

  所谓调心轴承,是指套挥距七着鸡标儿圈滚道是球面形的,能适应内外两滚道轴心线奏该来理飞取座交卷间的有角偏差运动的轴承,主要承受径向负荷,也可以承受少来自量的双向轴向负荷。

  调心轴承特性

  主要承受径向负荷,也可以承受少量的双向轴向负荷。

  常用规格及适用场合

  常用规格及适用场合如下图所示 :

常用规格及适用场合

调心球轴承

  360百科调心球轴承是两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚动体的轴承。它可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷以房因青状给,如图1所示。该类轴承外圈滚道是球面.故具有调心性能。

图1

  调心球轴承的主要特点有:

  (1)调心球轴承的外圈滚道是一个球面的一部分,曲率中心在轴承轴线上随根还,因此该轴承具有调心功能,在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整.不增加轴承负担。

  (2)可以承受将宗银湖号烧互未投冲径向负荷及两个方向的适量的轴向负荷。但不能承受力矩载荷。这类轴承接触角较小,轴向负荷下接触角几乎不变,轴向承载能力小,径向负荷能力大,适用于有重负荷一白缺国、冲击负荷的情况都静货开负

图2

  (3)带紧定套和锁紧螺母的双列调心球轴承可以安装在光轴上的任意位置,不需要定位轴肩。如图2所示 。

调心滚子轴承

克科耐好命挥头  调心滚子轴承是远状维想马台线星在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承,如图3所示。调心滚子轴承具有两列滚子,来自主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的适量轴向载荷;有很高的径向载荷能力,特别适用于径向重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷。

图3

  调心滚子轴承合盾季或的主要特点有:

  (1)与调心球轴承类似,调心滚子轴承的外圈滚道是球面的一部分,其曲360百科率中心在轴承轴线上,该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差,因此可以实现自动调心。

  (2)在与滚动方向垂直的截面内波养耐传复稳先尼京,滚子母线是曲线,与内外滚道能够很好地吻合,滚子与滚道是线接触,能承受径向缩未护入路负荷及轴向负荷,具有较好的抗冲击能力。

  (3)调心滚子轴承的滚子与滚道的吻合度高,并且都济胜器犯求三仅是曲线母线,因此相对滑动严重,摩擦要比圆柱滚子轴承大,所以调心滚子轴承所允许的工作转速较低。

  (4)普通的凋心滚子轴承带有非对称型滚子,运转时会产生一个轴向分力,滚子受到这个分力的作用而与中心固定挡边相接触,对称型滚子的调心滚子轴承,它采用可沿轴向移动的活贵约助情压动中间挡圈,这样滚子不再受中心挡边的约束,并且省去了内圈滚道的退刀槽,可以采用更长的滚子,从而提高轴承的承载能力。

  (由陆胡鲁握思什吃令角5)单列调心滚子轴承则核南的接触角为0。,在轴向载荷下接触角没有明显变化,很小的轴向载荷就会在滚子与然督套日滚道之间产生很大的接触力,因此当轴向载荷相对大于径向载荷时,单列调心滚子轴承不能承受径向和轴向的联合载荷。

  (6)与调心球轴承类似,带紧定套的双列调心滚子轴承可以安装在光轴的任意位置上,不需要加工定位轴肩。

自动调心轴承

  在径向滑动轴承中,整体式轴承、剖分式轴承和自动调心轴承广泛应用在机器上

  轴承宽度和直径的比是B/d。随着B/d的增大,轴的弯曲变形或轴明谈全充孔的倾斜容易造成轴颈即现与轴瓦端部的局部接触,至因压八控味始导致严重的磨损和发热,当B/d>1.5时,建议采用自动调心轴承。这种轴承该销服的特点是轴承的球面与轴承座和轴承盖的内表面组合,其球心在轴颈的轴线上,因此当轴弯曲时,轴瓦能自动调整以满足轴颈的对中性要求 。

或演承材料

  根据轴承工作能力的主要准则,制作轴承的材料应该具有一定的承载能力、嵌入性、导热性、低摩擦系数、表面光滑、抗磨、抗疲劳和抗腐温侵推创蚀。没有一种材料能完全满足所有的要求,这就是在绝大多数设计中常采用抓威折中法的原因。

 河歌技 下面简要介绍几种轴承材料的性能和应用。

轴承合金

  轴承合金(巴氏合金)被广泛使用。它们通常有两种类型:锡基轴承合金和铅基轴承合金,它们具有跑合快的特点,很容易将表面变得非常平滑,它们通常作为轴承衬附在钢的轴瓦基体上。巴氏合金轴承具有很好的适应性,对于较小的不对中或存在缺陷的轴具有自动调节的特性。因为进入到润滑剂中的适量灰尘或外界杂物能被这种软材料吸收,防止轴出现胶合破坏,故这种嵌入性使得它们成为极优秀的轴承材料。轴颈材料可以是软钢、硬钢或铸铁。

青铜

  青铜轴承适用于轴和轴承对中性好的低速重载的场合,可由多种合金成分制成以获得各种不同的物理性能。

铅铜

  这种轴承的承载能力高于轴承合金,其适应性较差,因此用于轴的刚性好且对中性好的场合。

铸铁

  铸铁轴承材料广泛应用于要求不太严格的场合。轴颈的硬度必须高于轴瓦的硬度。工作表面要用石墨和油的混合胶质仔细地加以跑合。要求轴颈与轴承之间必须良好地对中。

多孔轴承

  首先将金属粉末进行烧结,然后将其浸在油中,就可制作出所谓"自润滑"或"多孔"轴承。各种不同成分的青铜被广泛使用在多孔轴承上,而较少使用铁。由于多孔轴承具有自润滑性能,所以它主要用于当使用一般润滑方法时,轴承难以或不可能获得可靠润滑的场合。

碳和塑料

  在高温场合,或传统的润滑方式不能使用时,纯碳轴承可以达到满意的效果。聚四氟乙烯是一种非常普通的塑料。由它做成的轴承具有极低的摩擦系数,并且用在无油润滑的场合,它可以在低速或间歇摆动且重载的工况下工作。实验表明,一些材料的组合可以很好地搭配工作,而有一些则不能。在一起不能很好搭配工作的材料组合将会出现过度的磨损。

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