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21世纪高等学校规划教材·金工实习教程

《21世纪高等学校规划教材来自·金工实习教程》是2010年2月1日中国电力出版社出版的一本教材书。《金360百科工实习教程》是根据教育部新颁布的机械类、近机类"金工实习教学基本要求",并结合编者多年来金工实习教改的经验编写而成的。《金工实习教程》共十章出免践今文总止,包括金工实习基础知识、铸造、锻压、焊接、车工、铣、刨、磨和齿形加工、热处理、钳工以及数控加工和特种加工。每章中均设有实习提示、实习思考题和实例。《金工实习教程》注重吸收、反映机械加工技术的最新成果,采用国家最新标准(含术语、代号、计量单位),书中内容和插图力求科学、系统、先进、实用,具有很强的针对性和溶精灵活性。

《金工实习教程》七上处措冷剧拉跳可作为高等工科院校和高等农林院校机械类、近机类各专业的教材,也可供高职高专院校师生和有关工程技术人报手项凯增限裂员参考。

  • 书名 21世纪高等学校规划教材·金工实习教程
  • 页数 256页
  • 出版社 中国电力出版社
  • 出版时间 2010年2月1日

图书信息

  正文语种: 简体中文

  开本: 16

  ISBN: 9787508399409

  条形码: 9787508399409

  尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.2 cm

  重量: 422 g

内容简介

  《金工实习教程》可作为高等工科院校和高等农林院校机械类、近机类来自各专业的教材,也可供高职高专院校师生和有关工程技术人员参考。

目录

  前言

  第1章 金工实习基础知识

  1.1 金工实习太赵集概述

  1.2 实习中常用的金属材料及非金属材料

  1.3 实习中应具备的识图知识

  1.4 实习中量具的正确使用

  1.5 切削加工基础

  1.6 典型零件机械加工工艺过程的制订

  来自1.7 切削加工技术的新发展

  第2章 铸造加工

  2.1 概述

  2.2 铸造加工基本理论与观察实践

  2.2.1 基本理论

  1.型砂的组成和性能

  2.造型工艺

  3.铸铁的熔化过程

  4.铸铁的浇注工艺

  5.落砂和清理工艺

  2.2.2 观察实践

顶十久甚持怀专压  1.型砂的制

  2.模型种类和造型方法

  3.铸铁的熔化操作

 历造跟 4.铸铁的浇注操作

  5.360百科落砂和清理的方法

  2.3 热处理

  2.4 铸造缺陷分析

  2.5 特种铸造

  2.6 常用铸造方法的综合比较

  2.7 铸造技术现状和发展趋势

  第3章 锻压

  3.1 概述

  3.2 锻压基本理论与观察营头损飞脸千千上照将张实践

  3.2.1 基本理论

  1.锻造生产的特衡顶创洋如

  2.金属坯料的加热和锻件的冷却

  3.自由锻造工序和金属的变形规律

  3.2.2 观察实践

  1.锻树氢所坐容春件的种类和原材料

  2.加热方法和加热炉

  3.锻造销甲武假个只工序的应用和空气锤

  3.3 冲压

  3.4 锻压技术发展概况

  3.5 粉觉准运座个基领减导末冶金及粉末锻造工艺

  第4章 焊工

  4.1 概论

  4.2 焊接基本理论与观察实践

  4.2.1 基本理论

  1.手工电弧

  2.气焊

  3.氧气切割

  4.2.2 观察实践

后第成演该声  1.手工电弧焊设备和操作

  2.气焊设备和操作

  3.气割操作

  4.3 效想表天学座肥杆密食延其他常用焊接方法

  4.4 焊接质量

  4.5 常用金属材料的焊接

  4.6 焊接和切割斤岁技术的新发展

  4.7 粘接

  4.8 磁粉探伤实验

  第5章 车工

  5.1 车床基本理论与观察实践

  5.1.1 基本理论

  1.车床简然按项够形什优未思的传动

  2.车刀的组成和主要角度

  3.工件安装的工艺特点

  5.1.2 观察实践

  1.车床的组成

  2.车刀的材料和安装

  3.安装工件及所用的附件

  5.2 车削的基本操作过高成初销余农复评里

  5.3 车工操作实例

  微拿块下异通终染波批5.4 其他车床

  第6章 态未铣、刨、磨和齿形加工

  6.1 铣工实习

  6.2 刨削实假行

  6.3 磨削实习

  6.利完甲委4 齿形加工

  第7章 钳工实习

  7.1 钳工概述

  7.2 划线

  7.3 錾削

  7.4 锉削

  7.5 室委标分若锯害

  7.6 钻孔、扩孔和铰孔

  7.7 攻螺纹和套螺纹

  7.8 刮削和研磨

  7.9 弯曲、矫正和铆接

  7.10 小手锤的钳工制作工艺

  7.11 装配

  第8章 热处理加工

  8.1 概述

  8.2 热处理设备

  8.3 钢的一般热处理

  8.4 热处理的基本操作

  8.5 钢的热处理新工艺

  第9章 数控加工

  9.1 概述

  9.2 数控机床基本知识

  9.3 数控机床的基本操作要点

  第10章 特种加工实习

  10.1 实习安全须知

  10.2 特种加工综述

  10.3 各种特种加工方法

  附录 实习报告

  参考文献

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