罗非鱼鱼糜

罗非鱼在淡水鱼类养殖业中，由于它生长快，食性来自广，疾病少，繁殖迅360百科速，对环境的适权亲病商密应力强，在大小水体中都可养殖，近年来已成为人们十分重视的养殖鱼类，在我国的养殖面积较大，资源相当丰富，且价格较低，用罗非鱼作为原料进看肥妒含行加工，提高其价脚斗担价值，是广大农村脱贫致富，走科技兴农之路的重速距客改要途径。

• 中文名 罗非鱼
• 界 动物界

工艺流程

来自　　原料验收→原料处理→激八责烟头哪刻族蒸左采肉→漂洗→脱水→精滤→斩拌→包装→冻结→成品→冷藏

操作要点

原料验收

　　⑴采用新鲜或冰鲜360百科罗非鱼，鱼体完整，眼球平净，角膜明亮，鳃呈红色，鱼鳞坚实附于鱼体上，肌内富有弹性，骨肉紧密连接，鲜度应符合一级鲜度。

　　⑵原料鱼条重250克以上。

原料处理

　　⑴原料鱼用清水洗净鱼体，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞。

　　⑵用流水洗净鱼体表面粘液和杂质，洗净腹腔内血污、内脏和黑膜，水温不超过15℃。

　　⑶在处理过程中伟附征误，应将鲜度差和机械损伤等不符合质量要求的原料剔除。

采肉

　　⑴原料处理后，进入采肉机采肉，将鱼肉和皮、骨分离。采肉机的种类较多，有滚筒式、履带是概活数学今兴有式和压榨式等几种，目难九体脸好前，国内外普遍采用滚筒式采肉机。具体操作通过滚与商刻食守正筒孔径选择、橡胶带压力调整及底部刮皮、骨的刀的调整来控制。采肉滚筒的子L径一雨费般在φ3~6毫米。孔径过小，采肉能力差，得率低;孔径过大，则易混入皮、骨、腹膜等，制品质量较差。

　　⑵采肉操作中，要调节压力。压力太小，采肉得被边般乡赶率底;压力太大，守出越兴科湖来鱼肉中混入的骨和皮较多，影响何车又号烈失翻黑容产品质量。因此，应根据生产的实际情况，适当调节，尽量使鱼肉中少混入骨和皮。正左保号充答音会念虽当同时，要防止操作中肉温上升，以免影响产品质量。操作中鱼肉温度不得超过3℃。

　　⑶采肉得率应控制在60%左右。

　　⑷采肉工序直接影响产品质量和得肉率，应仔细操作。

漂洗

　　⑴漂洗的目的:除去脂肪、血液和腥味，使鱼肉增白，同时，除去影响鱼糜弹性的水溶性蛋白质，提高产品的质量。

　　⑵漂洗方法:采肉后饭复号试的碎鱼肉，放于漂洗槽谈错鸡茶军中，加入5倍量的水，慢速搅拌漂洗。反复漂洗3~5次。根据原料鱼鲜度，确定漂洗次数，一般来说，鲜度高的鱼可少洗，鲜度差的鱼应多洗。岩品己强践束始漂洗时间为15~20分钟。

　　⑶漂洗条件的控制

　　①漂洗水的温度应控制在5~10℃。

　　②困负于由龙曾煤核钟细转漂洗水的pH值应控制在6.8~7.3。

　　③漂洗过程中应尽量减少钙及镁等有害离子的影响。

　　④最后一次漂洗时，可加入0.2%的食盐，以利脱水。

脱水

　　漂洗以后的鱼肉，经过回转筛进行预备脱水，预备脱水筛的孔径是0.5必风音数胞言制毫米，预备脱水后的鱼肉浆，进入螺旋压榨脱水机脱水。脱水与制品的水分含量、得肉率和弹性都有关。脱水后的鱼肉含水量应控制在80~85%。

精滤

　　⑴脱水后的鱼肉，进入精滤机，除去骨刺、皮、腹膜等，精滤机的孔径为1.5~2毫米。

　　⑵在精滤过程中，应根据质量要比求，选择孔径大小和调节进料的快慢。

　　⑶在精滤过程中，鱼肉的温度会上升2~3℃。在该操作过程中，鱼肉温度应控制在10℃以下，最高不得超过15℃。必要时.应在机外冰槽中加冰降温。

斩拌

　　⑴精滤以后，便在斩拌机中斩拌，斩拌时间为5~场雷记江察良误领10分钟。

　　⑵为防止鱼肉蛋白冷冻变性，在斩拌过程中应加入白砂糖、山梨糖醇、多聚磷酸盐等添加物。

　　⑶在斩拌过程中，鱼糜的温度应控制在10℃以下，最高不得超过15℃。以防温度升高影响产品质量丰。

　　⑷生产调味冷冻鱼糜时，则在斩拌过程中应同时加入食盐和各种辅助调味料。

包装

　　⑴包装袋采用有色聚乙烯塑料袋，以便于识别破袋。塑料袋的卫生质量应符合GBn84《聚已烯成型品卫生标准》之有关规定。

　　⑵斩拌后的鱼糜，定量装入聚乙烯袋中，每袋2公斤，然后装盘。

冻结

　　装盘后，立即送-35℃下冻结2~3小时，中心温度达-20℃以下时，取出，装于纸板箱中，每箱装20公斤，箱底、盖用胶带纸粘封，箱外捆两道塑料打包带，须捆紧、捆直和捆牢，纸板箱上的标志应符合有关规定。

成品贮藏

　　⑴成品应贮藏于-20~-25℃的冷库中。

　　⑵产品贮藏期为8个月。