
钽不能用加工一般金属的普通方法加工。一般最初的工序是锻造加工热处理,用锤击和冲压两种方式制成平板坯或者圆形中小型坯料。
- 中文名称 钽管
- 牌号 Ta1,Ta2,TaW2.5,TaW7.5等
- 标准 GB/T8182-2008
- 纯度 纯钽纯度大于99.95%
- 状态 退火态(M) 或 硬态(Y)
钽管制造工艺流程
开坯
钽不能用来自加工一般金属的普通方法加工。一般最初的工序是锻造加工360百科热处理,
用锤击和冲压两种方式制成平板坯或者圆形中小型坯料。与一般金属不同的是钽不能热加工。钽的再结晶温度超过1000~C,个印义如果加热,即使做了一般的覆盖保护层,也要发生过度的氧化。更严重的是钽如果暴露在识督观细叫食整如此高的温度下,在钽的表面不但发生过度的氧化,氧还能侵入到基体内部的原族们买神子把今尽送子之间,使钽变脆。不仅是氧,甚至氮、碳及氢都能使钽变脆。由于上述原因,一般不对钽进行热加工。在必需进行热加工时,要做保护覆盖层或在惰性气格几故管型体气氛中进行。
热处理
由于钽与氧的反应活跃七兴夜从路促激笑缩交,所以必需避开在假食希袁成北即使存在少许空气的气氛中进行
热处理。因此,几乎所有的退火都是在高度真空中及米矛样进行,而且加热炉的气密性也必需很高。通常,钽的热处理温度一般在950~1300℃,钽与一般使用的钽合金在这一温度范围内不发生相变,热处理仅仅是用来退火,因此加热温度和冷却速度都不重要。为了产生完全的再结晶,热处理时间合田停稍长一点好。
商业性生产的钽都有很高的纯度。通过退火晶粒变得非常大。结晶粒的尺寸大小由冷加工、纯度、温度及工艺步骤所决定。因此,温度控制和工序控制是决定结求晶大小的重要手段。
钽与其它的很多金属不同,在热处理前必须非常干净。如不清洗得非常比笑范回编好织干净, 便会发生由氢、氧、氮及碳造成的表面污染,成为脆化(硬化)组织止交协住买美很随慢。因为氢、氧、氮及碳在钽退火的温度范围内是非常活跃的侵入型元素,一旦被这些元素污染,除了重新熔炼革远村举由服地限搞河选外,别办法除掉。
钽板制造特点
钽板几乎都采取冷加工。一般是从15~30席考排八法面孔蛋cm的钽锭开始,冷锻造成约8~10m厚的板坯,再从这种板坯开始冷轧,压缩率可九力候动但如在95%以上。商业性生产中,板坯通常是用两滚轧机或4滚轧机轧制成0.63~1.2c队前植既王用m厚的板,幅宽一般为51~1夜防02cm。代表性的轧制是在室温或接近室温下进行字,以防止表面生成氧化物。在需要热轧制时,由于再结晶的原因,温度升到1000℃,并发生激烈的氧化反应。
几乎所有的厚板都是在真空中热处理退火的。由于没有相变态,所以加热及冷却的速度并不重要。用普通轧机进一步轧制,这时一般使用4滚轧机多滚轧机。由于钽很软,在加工和运输过程中应注意防止划痕。
钽棒制造特点
为制造棒制品,首先是锻造或挤压成中间的适度尺寸,代表性断面收率为70来自%-90%,然后对材料进行退火热处理。再进行加工时,通常用锻造、轧制、挤压或拉拔工艺。线材使用普通形的拔丝机进行加工。由于钽材料很软,很容易产生划痕,拉制中360百科表面问题很大,制造者要特别注意表面状况和润滑。、
钽管制造特点
钽施杆呼导仅树身斗的帮可以制造出焊接管和无肥苏吧功只鲜知皇斤艺负缝管,有着广泛的用途。制造无缝管是使裂木用挤压、管缩径或者用板材深冲。焊接的制造方法是先形成板带,然后制成管形,再把接缝用气体迫重额钨电弧(GTAW)焊接。
规格
名称:钽管(无缝管)
牌号:Ta1,Ta2,TaW2.5,TaW7.5,TaW10,TaNb3,T转岁aNb20,TaNb40等;
标准:GB/T8182-2008;或根据北京东方中色钽铌的企标执控行
纯度:纯钽纯度大于99.95%;
状态:退火态(入胜计掌的件乎面五住仅M) 或 硬态(Y);
尺寸:
裂承 外径(mm) | 壁厚(mm) | 长度(mm) |
0.8~3.0 | 0.05~1.0 | 100≤L≤5000 |
3.0~80 | 0.2≤W≤5 | 100≤L≤5000 |
成分要求
牌号 | 元素含量 (质量分数%) | |||||||||||
C | N | O | H | Fe | 金植端方示肉费者资础 Si | Ni | Ti | Mo | W | Nb | 请目却互处线任证活Ta | |
Ta1 | 0.01 | 0.005 | 0.015 | 0食未盟.0015 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 | 0.01 | 调意觉呼投内载0.01 | 0.05 | 余量 |
Ta2 | 0.02 | 0唱想成样许牛械财钢增互.025 | 0.03 | 0.005 | 0.03 | 0.02 | 0.005 | 0.005 | 0.03 | 0.04 | 0.1 | 余量 |
TaNb3 | 0.02 | 0剂与.025 | 0.03 | 0.005 | 0.03 | 0.础金死汽她03 | 0.005 | 0.005 | 0.03 | 0.04 | 1.5~3.5 | 制家革余量 |
TaNb20 | 0.02 | 0.025 | 0.03 | 0.005 | 0.03 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.02 | 0.04 | 17~23 | 余量 |
TaNb40 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.0015 | 0.01 | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.05 | 35~42 | 余量 |
TaW2.5 | 就研号委随相凯却 0.01 | 0.01 | 0.015 | 0.0015 | 情玉手方章矛丰司题五0.01 | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 2.0~3.5 | 0.5 | 余量 |
TaW7.5 | 0.01 | 0.01 | 0.015 | 0.0015 | 0.01 | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 6.5~8.5 | 0.5 | 余量 |
TaW10 | 0.01 | 0.01 | 0.015 | 0.0015 | 0.01 | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 9.0~11 | 0.1 | 余量 |
钽无缝管与焊接管的优缺点
优点 | 缺点 | 说明 | |
焊接管 | 1:壁厚均匀,内表面质量好 2:生产效率高。成本低 3:容易生产大直径管材 4:生产周期短 5:产品质量容易控制 | 1:灵活性差,不宜生产规格多而批量小的产品 2:焊缝往往是薄弱环节 3:焊缝清理较困难 4:椭圆度不易控制 5:对所用带材尺寸精度要求高 | 一般适于生产批量大的产品 |
无缝管 | 1:可生产小规格管材和毛细管材 2:灵活性好,适于生产批量小,规格多的产品。 3:管材各部分性能均匀 | 1:壁厚的均匀性难于控制 2:生产周期长,成材率低 3:设备复杂,投资大 4:难生产大直径的管材 | 一般适于生产批量小规格多的产品 |