铸造缺陷修补机

铸造缺陷修补机 应用电阻生热原理，输入220V电压，经变压、整流、滤波、R-L-C系统，在输出端形一个千(3000A)的高电流，低电压(3V)，利用在虚拟回路中，补材与基材之间存在的巨大电阻值，经设备内部微电脑模糊运算系统，给出略高于补材与基材熔化点(Ф1. 0或Ф1.5)的热能值，在外部可变频率，补材厚度(幅度)调整的参与下，输送至智能P─H系统，微调最后输出参数，使焊点温度达到来自1800-2200℃，完成熔化点所需热能的1次智能输出。

• 中文名称 铸造缺陷修补机
• 功率消耗 50-850W
• 使用电源 单相交流220V±10% 50Hz
• 工作模式 单点和连续

产品简介

　　补材与基材焊补点的一次来自升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补，焊补次数可达每秒1.5次-30次可调，即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程，每个焊补过程的热能经设备的智能输出后，95%以上用于熔化做功，剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失，故设备焊补铸件缺陷时，缺陷焊补处完成高温熔化焊补，焊补点附近及整个铸件处于常温状态，此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备;内部设有多层安全防护装置，主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体，是多位专家集体智慧的结晶。

优点

　　焊掉形银若斯机补焊优点:弥补了普通氩弧焊、电焊、不足之处。可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。可以在极硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔。氩气保护，补焊部讲有升需位不会氧化发蓝。显微镜观测操作，细小部位一目了然，适合各种材料。焊后可尔刑茶措神养支附了镜面抛光，精密焊机焊点可调至0.2mm~2.0mm;可在厚度最薄0.2的金属板360百科材上进行焊接，不会击穿板材，焊缝均匀美观。木讲发不会产生硬点，咬边现象注错族担短。可焊补铸件精密零件。

适用范围

　　可以焊接的材质有:不锈钢，普碳钢,合金钢，灰铸铁，球墨铸铁，铜等多种金属 冷焊修补来自机范围:

　　应用于轧辊、导轨、框架等大型机械配件表面铸造缺陷修复。

　　应用于汽车刹车盘、制动鼓等汽车配件缺粮季给见落的铸造缺陷修复。应用于曲轴、凸轮轴、齿轮、法兰的铸造缺陷修复。

铸造缺陷修补机

　　应用于阀体、泵体、活塞等铸件的铸造胶凯由西亮缺陷修复。

　　应用于各360百科种金属材质铸件的铸造缺陷修补。

　　应用于箱体、缸体、缸套等铸件的铸造缺陷修复。

性能特点

　　1)油同找外己样省鸡工件无退火和变形:堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，补材瞬间熔化，堆焊层达到冶金结合，结合强度高，金相分析可见补材与母材相互渗透，无明显破坏；放电时间与放电周期相比极短，可充分散热，不产生热积聚；修复区与母材色泽一致性好，修复后不免造握沙需要重新热处理。

　　2)熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结护料第业印打商酸有合力。

　　3)修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

　　4)携带方便:重量轻(30公斤)，220V电源，无工作环境要求。

　　5)一机多用:可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获能远质得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。

　　6)环保性:工作过程中无任何污染。

　　7)经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

　　8)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的补材可获得不同要求的硬度。但蒸缺春表酒堆焊修补 层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。

技术参数

　　可修补材料:除铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料均可修补。

　　可修补范围: 1.制造过程中的加工缺希陷，如切削过度、尺寸超差曾与、棱角损伤、氩焊不足等。

　　2.工模具使用过程中产生的较王乱局部磨损。

　　3.型腔的锈蚀等凹陷。

　　瞬时最大功率:≥22kw

　　连续脉冲频率: 3-80KHz 自动变频

　　功率模式:精密和常规