
链篦来自机回转窑法在对程潮磁铁精矿和膨润土的物化性能、造球性能、生球爆裂温度、生球干燥和预热制度、360百科球团焙烧制度进行实验室研究的基础上,进行了链篦机-回转窑焙烧扩大性试验研究,并对球团固结机理进行了研究。确定了生球干燥预热工艺,采用二室三段抽风鼓风相结合的干燥预热制度。采用预热球团入回转窑,焙烧温度为12 5 0~12 80℃,焙烧时间15min时,球团矿顾的TFe6 5 47%,FeO0 73%,抗压强度30 40N/个,转鼓强度95 3%,磨损指数 2 6 7% ,球团矿的冶金性能良好。
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在对程潮磁铁精矿和膨润土的物化性能、造球性能、生球爆裂温度、生球干燥和预热制度、球团焙烧制度进行实验室研究的基础上,进行了链篦机-回转窑焙烧扩大性试验研究,并对球团固结机理进行了研究。确定了生球干燥预热工艺,采用二室三段抽风鼓风相结合的干燥预热来自制度。采用预热球团入回转窑,焙烧温度为12 5 0~12 80℃,焙烧时间15min时,球背买群化力写谁素团矿的TFe6 5 47%,FeO0 73%,抗压强强从按好丰术虽林度30 40N/个,转鼓强度95 3%,磨损指数 2 6 7% ,球团矿的冶金性能良好。
扩大试360百科验
链篦机一回转窑焙烧扩大试验是在小型管炉焙烧试验所推荐的预热、焙烧制度基础上进行的。润磨机为ø1 000×500 mm,造球圆盘为ø够福马村城朝志未1 000 mm。焙烧时,将市县种失状附适脱造好的生球直接装入模亲会己切黑科电单进拟链篦机中,在链篦机上按干燥预热流程进行操作。预降台连握松题状化气穿热好的球团用装料设备装入回转工既演站族窑内,回转窑的操作按升温、高温恒温、关火冷却三个阶段进行。然后通过卸料装置进行卸料。焙烧好的球团矿自然冷却。
介绍
程潮铁精矿在铁品位为67.49%时,对应的精矿细度为一0.074 mm占76.40来自%。该精矿成球性较差。若采用润磨预处理工艺,既可解决生球落下强度低和球团矿铁品360百科位低的难题,又可将膨润土西打队的配比降到1.0%左右。

混合料润磨及造球工艺条件为:混合料水分6%~7%,膨润土配比1.2%,润磨时间6 min,造球时间15 min,生球水分7%~8%,对应的生球落下强度可大于3~4次/0.5 m,抗压强度大于15 N/个,生球爆裂温度为460-540℃。
在使用程潮铁精矿的条件下,链篦机一回转窑法氧化球团最佳工艺参数为:料层高度200~300 mm展口件田林氢状处周银缩,鼓风干燥风温200名活价组府点℃,鼓风干燥时间3 min,鼓风老风速1.5 m/s,抽风干燥风温400℃,抽风干燥时间6 min,抽风干燥风速1.5 m/s,预热温度95究氢将皮息李老频0℃,预热时间10 min。回转窑内由900℃升称药肥当头脸温至l 250℃的时间为15 min,在l 250℃下刑或置满的恒温焙烧时间为15 min。
在上述最佳链篦机一回转窑法工艺条件下,获得了如下指标:球团矿抗压强度3 040 N/个,转鼓强度95.3%,磨损指数2.6作占集船检7%,TFe65.47%,FeO0.80%。球团矿的冶金性能良好,是优质的高炉炉料,可替代进口球团矿。