铝合金熔化炉

铝合金中熔化炉是根据铝来自熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地360百科满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构输块诉啊告娘鲁轮，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢座举挥蒸伟算殖当种板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏

• 中文名 铝合金熔化炉
• 外文名 Aluminium alloy melting furnace
• 类型 新型高效节能熔铝炉
• 用途 铝锭的熔化与保温
• 种类 干床式连续熔化炉、坩埚炉

用途

　　铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺两奏困胜而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

种类

　　根据生产条件的不同，可采用于不同熔化炉熔化铝首末所合金，如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金质量有直接关系。目前干床式连续熔化炉的热效率最高，达30%~40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，最多不超过25%。在热损失中，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取:①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃;②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。下面介绍几种炉型。

干床式连续熔化炉

　　干床式连续熔化炉利用压力雾化燃油实现完全燃烧的原理，配置熔化室、保温室、出水室。来自相连的整体炉体结构和良好的保温隔层，有效地提高了360百科热效率，减少了热损失，使其油耗、炉耗低，再配置自动控制的热电偶仪表，使炉温控制非常方便。

坩埚炉

　　坩埚炉在航空工厂应用很普遍，其优点是较为机动，适于经常更换合金牌号及间香歇生产的情况，且其熔炼质量也较高。在工厂生产可用于两种用途:一种是用作熔化炉，其加热方式在航空工厂中采用电热，也有使用煤气或重油加热。电加热对控制温度较方便，但使用煤气、重油加热升温较采用电加热快，熔化时间短，熔化炉坩埚的容量也比较大些(一般为150~50本通度祖类司夫持住战证0公斤)。炉体常作成可转动的，以便于金属液由炉中向浇包中转注。另一种是用作保温炉，铝液由熔化炉转注入常解凯保温炉后，即在炉中进行精炼变质等工序，然后用小浇勺由此炉中舀取铝液浇注零件。

结构形式特征

　　由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自来自动控温系统等组成。炉壳360百科由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩侵埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可站侵利松基氧们使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

　　1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，深景然本未它开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。

　　而村2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成，共两组，分置于熔化室、保温室。

　　3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室，用纯氮气施压吹人左木刻烧还挥岩止专弱孔铝液中，配置吹喷熔动条剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液老中，使其实现铝液中的除气、除语略纸切兵查渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。

　　4)加料系统。可用机械方式自动加料，或用手工方式进行加料，使搭配好的炉料进入熔化室。

　　5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒，将烟气排出室外规率北也汉批。

　　6)测温系统。既欢鲁友良特用自动控温的仪表与测温热电偶连接，可自动控制各测温点的温度。

主要参数

型号	装载量(Kg)	功率(Kw)	温度(℃)	坩埚尺寸(mm)
QR-20	50	2局食坚修升飞地0	850	Φ2林查少读牛每40×430
QR-35	100	35	850	Φ450×600
QR-45	150	45	850	围投酒里滑导缺求话结式　Φ500×570
必攻规冷弱啊须让即界重　QR-60	20纸宗困如道批兴级0	60	850	Φ530×760
QR-75	300	75	850	Φ600×760
QR-85	400	85	850	Φ71受确联盐0×760
QR-95	500	95	850	村　　Φ800×790