木材加工技术

《木材加工技术》是化学工业出版社于来自2005年出版的图书，作者是沈隽。

• 书名 木材加工技术
• 作者 沈隽
• ISBN 7-5025-7299-6
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2005年

内容简介

　　本书共分8章，包括木材学基础、制材学、木材干燥、胶合板、刨花板、纤维板、人造板表面来自装饰和木制品生产等内容360百科。

目录

　　第1章木材学基础1

　　11概述1

　　111木材学研究的主要内容及与木材加工工艺的关系1

　　112木材学的研究动态和发展趋势1

　　12木材的构造2

　　121木材的来源2

　　122木材的宏观构造3

　　123木材的微观构造10

　　13木材的性质鲁鲁利防象15

　　131木材的化学性质15

　　132木材的物理性质21

　　13且3木材的热学、电学和声学性质于顶读市地广指期春25

　　134木材的力学性质26

　　14木材的缺烈才丝依主只强种重全怀陷与保存33

　　141木材的缺陷33

　　142木材缺陷的预防与合理使用带缺陷的木材35

　　143木材的保存35

　　第2章制材学37

　　21概述37

　　211国内制材工业发展概况37

　外社意均房衣含　212国外制材工业发展概况与趋势38

　　213制材生产的任务及在生产中的地位40

　　214风乡致富那应致农照袁确制材生产的方式与方法40

　　22制材产品规格与使用原料41

草斗氢黑行占开还　　221制材生产的原料41

　　222制材生产的产品41

　　23制材生产设备43

　　231带锯机4划杨述纪求贵假半换3

　　232圆锯机44

　　233框锯机44

　　234联锯机45

　　235削片制材联合机45

　　236其他设备46

　　24制材生产工艺46

　　241制材主要技术指标46

　　242下锯法与最大洋出材率48

　　243原木锯割加工与工艺54

　　25制材生产工艺设计58

　　251制材企业设计依据大规育59

　　252制材车间工艺设计59

　　253制材设备选择与计算63

　　254制材车间工艺布置69

　　26集成材生产简介79

　　2见道准61概述79

　　262非结构集成材的加工方法79

　　263集成材的主要质量检验项目81

　　264提高集成材出材率的措施81

　　第3章木材干燥82

　　3菜宁1概述82

　　311木材干燥的任务及在生产中的地位82

　　312木材干燥生产的基本方式方法82

　　313木材干燥生镇挥叫染但纪产的现状与发展趋势83

　　32木材干燥的基本理论与基础84

　　321木材干燥的基本理论84

　　322木材干燥的热工基础86

　　323木材干燥的传质基础90

　　32村修车术排杆片五根房调4木材干燥的流体力学基础91

　　33木材干燥介质与技术参数测量9要毛和练助侵六钢纪程1

　　331木材干燥介质91

　　332木材干燥基本技术参数测量95

　　34木材干燥室及室干工艺97

　　341常规木材干燥室的种类、特点与选型97

　　34放管2木材室干工艺102

　　35木材干燥室的设计与计算110

　　351干燥室生产能力的计算110

　　352干燥室热力计算112

　　353干燥室流体动力计算118

　　354干燥室设计示例119

　　36木材特种干燥123

　　361木材微波干燥123

　　362木第格例旧材红外干燥125

　　363木材减压干燥127

　　364低温除湿干燥129

　　36知5太阳能干燥129

　　第4章胶合板137

　　41概述137

　　411胶合板的定义及分类137

　　412胶合板的构成原则137

　　413胶种138

　　414胶合板生产工艺流程138

　　415国内外胶合板生产概况138

　　42原料准备139

　　421胶合板用树种139

　　422原木贮存和截断140

　　423木段的水热处理、剥皮和定中心140

　　43单板制造143

　　431主要角度参数143

　　432旋刀安装高度144

　　433压尺144

　　434单板的质量145

　　435提高单板出材率的措施147

　　44单板干燥及其加工149

　　441单板干燥149

　　442单板加工152

　　45胶合板的胶合154

　　451胶合原理154

　　452单板施胶155

　　453组坯158

　　454板坯预压160

　　455胶合板的胶合161

　　456胶合板的缺陷164

　　46胶合板的加工166

　　461裁边166

　　462表面净光166

　　47特种胶合板168

　　471特种胶合板的分类及概述168

　　472细木工板171

　　473复合胶合板174

　　474特殊用途胶合板175

　　475阻燃胶合板176

　　476木材层积塑料板176

　　477建筑模板177

　　48胶合板的物理力学性能177

　　481物理性能177

　　482力学性能178

　　49胶合板车间工艺设计简介179

　　491生产大纲180

　　492原木需要量计算181

　　493胶黏剂需要量计算186

　　494设备需要量计算187

　　495车间设备布置简介192

　　第5章刨花板194

　　51概述194

　　511刨花板的分类与尺寸规格194

　　512刨花板的用途195

　　513刨花板的生产工艺流程196

　　52刨花制造196

　　521刨花板原料196

　　522刨花制造197

　　523刨花贮存202

　　53刨花干燥203

　　531刨花干燥的目的和要求203

　　532刨花干燥设备204

　　54刨花分选205

　　541机械分选205

　　542气流分选205

　　543气流机械分选机206

　　55施胶206

　　551胶黏剂206

　　552防水剂207

　　553添加剂207

　　554拌胶方法207

　　56板坯铺装208

　　561铺装工艺要求209

　　562铺装方法209

　　563铺装设备209

　　57板坯预压216

　　58刨花板热压217

　　581热压方法218

　　582热压工艺218

　　583热压三要素218

　　584蒸汽冲击效应220

　　585新型热压设备220

　　59板材的加工222

　　510刨花板的性能223

　　5101一般性能223

　　5102物理性质223

　　5103力学性能224

　　5104游离甲醛含量225

　　511刨花板生产原料计算与设备选型、布置简介226

　　5111原料计算226

　　5112设备选择与计算231

　　5113车间设备布置简介232

　　第6章纤维板234

　　61概述234

　　611纤维板的定义及分类234

　　612纤维板的用途234

　　613纤维板生产工艺流程234

　　614国内外概况236

　　62原料准备236

　　621原料的种类236

　　622原料的质量及选择236

　　623原料的贮存238

　　624备料工艺239

　　63纤维分离243

　　631纤维分离的目的和要求243

　　632纤维分离方法243

　　633浆料质量244

　　634原料软化处理246

　　635纤维分离248

　　64浆料处理252

　　641防水处理253

　　642增强处理254

　　643耐火处理254

　　644防腐处理255

　　65制板255

　　651成型255

　　652板坯切割257

　　653热压258

　　654软质纤维板工艺特点260

　　655纤维板后期处理261

　　66干法硬质纤维板生产262

　　661原料262

　　662纤维制造262

　　663施胶和防水处理263

　　664纤维干燥263

　　665纤维分级264

　　666板坯铺装265

　　667预压267

　　668热压268

　　67中/高密度纤维板272

　　671中密度纤维板272

　　672高密度纤维板274

　　68中密度纤维板车间工艺设计简介275

　　681中密度纤维板车间工艺设计的内容275

　　682工艺流程设计的一般原则275

　　683确定设计年产量275

　　684原料需要量的计算276

　　685各种辅助材料需要量的计算277

　　686设备的选型与计算277

　　687中间仓贮容积的计算278

　　688车间平面布置设计简介278

　　第7章人造板表面装饰280

　　71概述280

　　711人造板饰面处理的目的280

　　712人造板饰面处理的方法280

　　713人造板表面装饰对基材的要求281

　　72三聚氰胺装饰板贴面282

　　721对原材料的要求282

　　722三聚氰胺装饰板生产工艺283

　　723装饰板贴面287

　　73浸渍纸贴面288

　　731三聚氰胺树脂浸渍纸贴面288

　　732酚胺醛树脂浸渍纸贴面289

　　733聚邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍纸贴面289

　　734鸟粪胺树脂浸渍纸贴面290

　　74薄木贴面290

　　741制造薄木的树种290

　　742薄木的分类291

　　743人造板薄木贴面工艺291

　　第8章木制品部分295

　　概论295

　　81木制品制造用基本材料296

　　811锯材296

　　812人造板297

　　813新型木材297

　　814薄木和单板297

　　815贴面与封边材料298

　　816配件298

　　82木制品设计概述298

　　83木制品造型设计299

　　831比例与尺度299

　　832变化与统一300

　　833均衡与稳定301

　　834模拟与仿生302

　　84木制品结构设计302

　　841木制品的基本接合形式303

　　842木制品部件的基本结构312

　　843木制品的其他类型部件313

　　844板式部件的边部结构313

　　845箱框结构315

　　846木制品典型部件及其接合315

　　85木制品生产工艺323

　　851机械加工工艺概述324

　　852板式家具零部件的生产工艺326

　　853实木家具零部件生产工艺327

　　854弯曲成型零部件的生产工艺329

　　855木制品涂饰330

　　参考文献340